钢化玻璃在日常生活中到外可见，使用越来越广泛。生产钢化玻璃的玻璃加工企业也越来越多，如何有效地提高钢化玻璃的成品率，这是所有玻璃深加工企业一直关心的问题，
要提高钢化玻璃的成品率，必须做到以下几点:
       一、玻璃在钢化前必须要磨边。玻璃磨边质量的好坏对钢化成品率的高低起到决定性作用。玻璃在切割时，边部会留下很小很细的裂纹，肉眼几乎看不见。磨边的作用有两个，一是美观，二是为了在钢化时不容易破碎，提高钢化玻璃的成品率。
       二、调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度，加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短，但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉瞠里面炸炉，当然炸炉的原因很多，炉瞠温度设定过高是主要原因，建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右，并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左
右，但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10%的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10%的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键
       三、玻璃加热均匀的重要性，玻璃其实是一个立方体，有4条边6个面，玻璃的上下两个面的加热比较愠，在钢化大版面玻璃时，玻璃的中间往往受热最慢，有的时候钢化出来的玻璃会形成一个锅形(特别是接近正方形的大版面玻璃)，这是由于边部加热过快，中间加热太慢造成的，也就是加热完成以后，玻璃边部的温度大大高千玻璃中间的温度，要想大版面的玻璃受热均匀，把炉膛的温度设定成一个加热曲线(横向)中间的温度高于设定温度10度，边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。
       四、打孔、挖角的玻璃。一般来讲钢化玻璃如需打孔的话，需要注意一下几点:
1、孔径要大于等于玻璃的厚度;
2、孔,边离玻璃边的距离大干等干玻璃厚度的两倍;
3、两孔之间的距离，孔边与孔边的距离大干等干玻璃厚度的两倍。万一达不到这个要求又必须打孔的话，可以采取开槽的办法解决。在不影响使用和美观的情况下，在玻璃边部用切割机把玻璃边和孔之间切一条小口。这是解决部分不符合打孔要求又必须打孔的方案。
      以上就是常熟市威尔玻璃为你总结的如何提高钢化玻璃的成品率，如果还有什么相关知识不明白的，可以咨询我们

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